L'analyse des raisons le problème du faible rendement de grand moulin à boulets concassant des matériaux crus


L’efficacité de grand moulin à boulets est entravée par la capacité de passage des matériaux de la plaque de cloison.

1、 La capacité de passage des matériaux de la plaque de cloison par unité a une proportion directe avec la diamètre de 1.5 de moulin. Avec l’augmentation du diamètre de moulin, la capacité de passage des matériaux de la plaque de cloison entrave l’augmentation de production, c’est aussi un facteur important qui influence l’efficacité de grand moulin à boulets.
2、La fréquence de fonctionnement à l’unité de temps est faible pour le grand moulin à boulets

La vitesse de rotation de petit moulin est plus élevée que le grand moulin à boulets, les boulets de petit moulin à boulets roulent plus de fois par minute par rapport à ceux de grand moulin à boulets et ont une haute efficacité.
3、Plus le diamètre de moulin, plus larges les effets néfastes du fossé de rétention des matériaux

Le corps de concassage dans le moulin à boulets devrait se déplacer pour l’impact et le concassage des matériaux, la puissance d’impact et de concassage est venu de l’élevation du corps de concassage par la doublure. La doublure passe le mouvement au corps de concassage auprès de la doublure, avec le mouvement de ce corps de concassage, il passe le mouvement à le suivant corps de concassge. Donc, il produit un mouvement relatif, la vitesse de transmission est baissé un couche par couche. Si les couches de corps de concassage est nombreuses, il existe sûrement le corps de concassage dans un état relativement stationnaire, cette partie de corps de concassage forme un fossé de rétention. Les experts étrangers pensent quand le dimètre des boulets est inférieur que 1 / 80 celui de moulin, il formera un fossé de rétention dans le moulin. Par conséquent, plus le dimètre de moulin, plus larges les effets néfastes du fossé de rétention des matériaux
4、La taille des matériaux à concasser est trop grand et le diamètre des matériaux a une trop large distribution.

Les entreprises de ciment qui adoptent les nouvelles lignes sèches utilisent le concasseur à marteux ou le concasseur à percussion, la taille de sortie idéale est de 0 à 40 mm, même 50 mm, la distribution est très grande et le moulin ne peut pas répondre à tous ces tailles et difficile à balancer et influence la performance d’efficacité de concassage. Donc, l’efficacité de concassage est faible et la consommation d’énergie est haute. Bien que le grand moulin à boulets puisse élever plus haut les matériaux et ait un impact large pour les matériaux entrants, mais pour le concassage, le taux d’utilisation d’électricité de concasseur est de 10 fois plus élevé que celui du moulin à boulets.
5、 Le problème de sur-concassage

En raison des contraintes des matériels de transport et de classification, le taux de charge du cycle de grand moulin ne peut être pas atteindre la mailleure valleur, donc le phénomène de sur-concassage existe sûrement.



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