Ligne de préparation de charbon

Objet de préparation de charbon
La préparation du charbon sert à plusieurs objets.Un object important est d'augmenter le pouvoir calorifique du charbon par élimination mécanique des impuretés.Cela est souvent nécessaire pour trouver un marché pour le produit. Le charbon grossier d'une mine moderne peut incorporer jusqu'à 60% de matière à rejeter.
Le contrôle de la pollution de l'air nécessite souvent l'ablation partielle de la pyrite avec les cendres pour réduire la teneur en soufre du charbon. La teneur en cendres doit souvent être contrôlée afin de se conformer à une qualité prescrit stipulé dans les accords contractuels. En raison des caractéristiques de tir, il est souvent aussi important de conserver la teneur en cendres à un niveau donné que c'est pour le réduire.
L'économie de transport sont importants lorsque les impuretés sont éliminées avant le chargement.Enfin, les impuretés rejetées sont plus faciles à éliminer de la mine à distance des villes que sur le site de combustion, qui est habituellement dans une zone peuplée.

Instrumentation de processus


L'instrumentation dans la ligne de préparation du charbon est relativement simple en comparaison avec des instrumentations utilisées dans d'autres industries de traitement. Les instrumentations généralement trouvées sur le matériel de préparation du charbon sont décrites comme ci-dessous.

Convoyeur à bande Les convoyeurs sont entraînés par des moteurs électriques, le courant consommé par les moteurs de convoyeur varie directement avec la charge de convoyeur.Les ampèremètres situés dans la chambre de contrôle indiquent le courant instantané tiré par les moteurs de convoyeur. Lorsque le courant excessif est indiqué, le convoyeur et le matériel de charge doit être examinés. Certains convoyeurs sont également équipés de compteur de charge. Ces indicateurs montrent le pourcent de la charge nominale effectué par le convoyeur à un moment donné. Ampèremètres et compteur de charge donnent des indications essentiellement similaires.
La charge de concasseur est directement proportionnelle à la vitesse d'alimentation et de la taille d'alimentation. Le concasseur est entraîné par un moteur électrique. L'ampèremètre du moteur est générallement situé dans la chambre de contrôle central. L'indication de courant excessive doit être examiné pour déterminer la cause.

Crible vibrant

En plus des ampèremètres de courant de charge, les cribles peuvent être équipés de jauges indiquant la pression d'eau pour les vaporisateurs. Les différentes combinaisons correcte de la pression de vaporiser et de courant de charge doivent être établis au cours de tests de performance à titre de référence lors des inspections périodiques. L'augmentation de courant de charge devrait donc augmenter la charge de crible, ce qui devrait s'accompagner d'un vaporisateur d'eau augmenté, ce qui sera indiqué par la jauge de pression.

Description du processus de préparation du charbon


Le charbon varie grandement en taille, teneur en cendres, teneur en humidité et teneur en soufre. Ce sont les caractéristiques qui peuvent être contrôlées par la préparation. Les tailles s'étendent vers le haut pour des matériaux étrangers, comme un morceau de roche qui est tombé du toit de la mine; de gros morceaux de charbon d'une veine très dur sont parfois inclus. La teneur en cendres varie de 3 à 60 pourcent dans les mines différentes. La plupart des cendres sont introduites du toit ou du fond de la mine ou de la petite veine d'ardoise dans la veine de charbon. Ces cendres, appelée cendres étrangères, sont plus lourd que 1,80 gravité spécifique. Les cendres restantes sont inhérentes dans le charbon. La densité de charbon augmente avec la quantité de cendres. La teneur en humidité du charbon a également deux types. L'humidité de la surface, ce qui a été introduit après que le charbon a été détachée de la veine, est plus facile à enlever. Cette humidité est introduite par l'exposition à l'air, les conditions d'exploitation humide, les précipitations (en stocks) et jets d'eau. L'humidité restante peut être retiré que par cokéfaction ou combustion. Cette humidité a été inclus lors de la formation du charbon.
Les matériaux étrangers sont introduits dans le charbon au cours du processus d'exploitation minière, les bits les plus courants sont des boulons du toit, des liens, des roues de voiture, de bois, poteau électrique et de coupe.
Le soufre dans le charbon se présente sous forme de sulfates, soufre organique et pyrite (sulfure de fer). Les sulfates sont généralement présents en petites quantités et ne sont pas considérés comme un problème. Le soufre organique est lié moléculairement dans le charbon et n'est pas amovible par le processus soufre typique de préparation du charbon. Les pyrites sont généralement présents sous la forme de modules ou peut-être plus intimement mélangé avec du charbon. Les installations de préparation du charbon enlevent seulement une portion du soufre pyriteux; donc le degré de réduction du soufre dépend du pourcentage de la pyrite dans le charbon, le degré dans laquelle est intimement mélangé avec le charbon et l'étendue de la préparation du charbon. Tous les matériaux décrits ci-dessus sont combinés avec le charbon pour former l'alimentation vibrante. Le charbon, comme indiqué ci-dessus, représente la partie de l'alimentation qui est nécessaire pour l'utilisation.